Схема ZW-A8 (Lingyu):
⑴: Рулон нетканого материала, максимальный диаметр рулона — 1,4 метра.
⑵: Автоматическое устройство коррекции подачи. Двигатель плавно загружает материал; фотоэлектрическая коррекция слежения; отключение при отсутствии материала; автоматическое натяжение.
⑶: Независимое устройство равномерного натяжения. Обеспечивает равномерное натяжение по всей машине от самого большого до самого маленького рулона.
⑷: Устройство для складывания и глажения. Регулировка винта маховика, ультразвуковая сварка.
⑸: Выпрямляющее устройство для задней машины. Контролирует центр ткани задней и передней машин, чтобы обеспечить аккуратное расположение горловины мешка.
⑹: Обработка рулонного материала, максимальный диаметр рулона — 1,2 метра.
⑺: Двухканальное автоматическое гладильное устройство. Длина ручки: 380–750 мм; ширина ручки: 25–30 мм; машина останавливается при отсутствии материала и при отсутствии ручки для глажки.
⑻: Заднее устройство подачи. Взаимодействует с передним устройством подачи для контроля натяжения ткани при отслеживании отпечатка.
⑼: Устройство отслеживания отпечатка. Отслеживание по цветной метке; боковое отпечаток.
⑽: Переднее устройство хранения материала. Двойная отпечатка; предварительное хранение листов для повышения скорости работы всей машины; нож холодной резки.
⑾: Панель управления. Большой сенсорный экран; поворот на 90 градусов, понятный и простой в использовании интерфейс.
⑿: Двойной сервопривод тянет. Двойной сервопривод регулирует параллельность ткани и формы для контроля качества горловины мешка. Высокоскоростной сервопривод повышает скорость работы всей машины.
⒀: Устройство пресс-формы. Синхронный сервопривод работает быстро и бесшумно; устройство позиционирования формы удобно для замены формы.
⒁: Боковая вставка; нижняя вставка; ультразвуковой сварочный аппарат. Полностью моторизованная конструкция, точность и высокая скорость. Двигатель автоматически регулирует расстояние и прост в эксплуатации.
⒂: Устройство для извлечения мешков. Четыре группы извлечения мешков регулируются и управляются независимо. Простота эксплуатации.
⒃: Автоматическое устройство складывания мешков. Одновременно готовые трёхмерные мешки складываются, распрямляются и укладываются друг на друга.
Технические параметры:
|
Название параметра
|
Перевод на русский
|
|
Power supply
|
Питание (Вода питания) - 380в
|
|
Applicable raw materials
|
Применимые сырьевые материалы - Неширокотканая ткань, ПП пленка, тканое покрытие (труба; покрытие)
|
|
Average power
|
Средняя мощность - 15-20КВт
|
|
Material thickness
|
Толщина материала - 50-120г
|
|
Production speed
|
Скорость производства - 55-90 шт/мин
|
|
Bag making height
|
Высота изготовления сумки - 150-450мм
|
|
Width before bag making
|
Ширина перед изготовлением сумки - 180мм - 570мм
|
|
Bag making side width
|
Ширина боковой части изготовления сумки - 70-200мм
|
|
Total Weight
|
Общий вес - 11500кг
|
|
Feeding width
|
Ширина подачи - 370-1160мм
|
|
Bag strip
|
Лента для сумки - 400 - 600мм
|
|
Installation size
|
Размеры установки - Длина 7,8 метра × Ширина 5,2 метра × Высота 2,5 метра
|
Если у вас есть какие-либо вопросы о предложении или сотрудничестве, пожалуйста, напишите нам по адресуzw1@china-zhengwei.comили воспользуйтесь следующей формой запроса. Наш торговый представитель свяжется с вами в ближайшее время. Благодарим вас за интерес к нашей продукции.
